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近日,龙智精工正式发布装配式“6+N”产品体系,通过装配式核心模块与分业态选配模块的搭配组合,构建起覆盖全业态场景的装配式精装体系。
“6+N”产品体系
解构全业态装配式精装
2017年起,龙湖从自身业务需求出发,启动装配式技术的研发,随着核心技术的突破,次年装配式装修开始广泛落地在全国冠寓项目;此后,龙智精工坚持“研发、打板、调整、提升”的四步走策略,将装配式装修的半径延伸到更复杂的场景。截至2023年底,龙智精工装配式精装产品已覆盖住宅、公寓、办公、商业、医养、酒店等多种业态,涉及项目500余个,总建造体量超550万平方米,与央国企、AM C、头部科技公司、高校等企业机构建立良好合作关系。
基于不同场景沉淀,龙智精工将装配式精装的适用场景进一步归纳总结。全新发布的“6+N产品体系”,将全业态的装配式精装划分为“核心模块”、“选配模块”两大部分。其中,6个核心模块对应吊顶体系、墙面体系、隔墙体系、地面体系、智能化系统、机电体系,适用于全业态场景;而“N”则代表分业态场景下的可选模块,如集成厨房体系、集成卫浴体系、集成收纳体系、拦河体系、楼电梯体系、门窗体系等。
龙智精工以全新的匹配逻辑,满足全业态装配式精装的需求。”6+N”产品体系并非简单的铺陈罗列,而是以终为始,围绕经营视角融合了前端的设计、下游的供应链集成以及销售、运营的成功实践综合封装,为客户提供最佳的解决方案。
一方面,基于龙湖30余年前端开发建造、后端运营经验,“6+N”产品体系得以通过标准化的封装,减少客户的“试错成本”,持续助力施工全流程提效。在经发龙湖冠寓武汉德锐大厦店,龙智精工通过绿色建材与装配式技术的结合,仅用40 天完成了超过200 间公寓的装修交付,相比传统施工方式节省了近一半时间,并在开业后15 天实现了满租。
另一方面,在标准化的基础上,龙智精工也得以通过核心技术、核心专利的自研突破,持续满足场景的个性化需求并提升行业技术竞争力。丰富的成功实践、高品质技术标准、关键环节专利,伴随着“6+N”产品体系的发布,龙智精工已经在品质、成本以及效率三者间,找到了最优解的方向。
数字科技加持
BIM为基座的非传统装配
多年来,数字化一直是龙智精工的底座,而BIM设计正是其核心。过去4年的时间里,龙湖将30余年打造的丰富产品搬上云端,沉淀为覆盖8个层级、超10万个的空间模块数据库。基于庞大的模块库,龙湖自研了BIM协同平台,通过全自动化的指标系统辅助人工审核,用VR在项目开工前即进行全方位模拟分析,保证项目的高品质呈现。
在龙湖蓝海引擎产业园,龙智精工将一座十万平方米的老旧汽配城改造成绿色低碳、充满科技感的办公空间。改造期间,项目采用三维扫描技术复建建筑本体信息,构筑起一个“数字孪生”虚拟空间,搭建了建筑+机电+结构+幕墙+景观全量BIM模型,并根据数字模型指导装配式施工安装。正是基于BIM技术的加持,项目仅用11个月即完成了施工建造到交付入驻的全流程,装配率达75%,节约变更成本超过2000万元。
依托BIM技术,传统低效的改造流程被颠覆,大大提升了施工品质,而VR技术的应用,则进一步减少了错漏。在数字空间里,龙智精工通过1:1的完整还原,结合VR技术将各个细节前置呈现,采用虚拟点评将问题提前发现和修改。通过将后端的实体建造痛点转移到前端解决,龙智精工使得整体设计变更率下降到原来的1/10。
未来建筑在向数字化、工业化、绿色化转型,龙智精工以新型建造技术、数字科技、绿色低碳,为行业发展持续贡献龙湖力量。通过标准化与定制化的结合,龙智精工不仅提升了施工效率和质量,更为行业提供了可复制的成功实践路径,助力行业迈向高质量发展新阶段。
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